3D打印機常見的故障解析

       隨著3D打印機的報道越來越多，大家對3D打印機了解加深，但是在使用過程中遇到的問題，很多人都不知道怎么解決，小編今天為大家總結了一些常見的3D打印機故障以及癥結所在。

故障一：

3D打印機工作一段時間就需要停下來休息一下，然后自己又會恢復正常工作。

產生這種問題的原因主要是3D打印機工作過程中溫度不穩定，當它掉到zui低下限溫度以下時，擠出機就會停止轉動。解決方案：

 1、將3D打印機打印進行時的溫度與打印*層時的溫度設定為一樣的，讓其保持統一。

2、把整體溫度調高，讓擠出機頭部溫度不至于掉到zui低下限溫度以下，這樣可以有效避免強制停止現象發生。

3、降低原來設定的zui低下限溫度，也是為了避免溫度不至于掉到zui低下限溫度以下。

故障二：

接通電源后，板子沒反應

出現這中情況，可按以下步驟逐步排除故障：

1、首先檢查各部位線頭是否松動，接好有松動的部分，通電測試。

2、電源插口內保險管是否損壞，若損壞更壞后通電測試。

3、電源是否損壞(注意電源電壓)，檢查標準：若保險管無損后通電板子仍無放映，則認為電源損壞，更換新的電源測試。

4、若以上步驟無問題，通電后板子仍沒反應，則板子損壞，更換后檢測。

故障三

打印過程中出現丟步現象

據小編了解，丟步現象可能由以下因素造成：

1、打印速度過快，適當減低X、Y電機速度。

2、電機電流過大，導致電機溫度過高。

3、皮帶過松或太緊。

4、電流過小也會出現電機丟步現象。如果是因為電流過大或者電流過小可以改變電流大小進行修改。

故障四

打印過程中擠出機發出卡卡的異響

出現這種情況，一般是打印機的擠出頭堵了，堵頭的原因主要有以下幾種：

1、所選材料比較劣質，粗細不均勻，氣泡雜質較多，不*融化；

2、打印頭溫度過高或者長時間使用，材料會碳化成黑色小顆粒堵在打印頭里；

3、散熱問題；

4、換材料時，殘料沒有處理干凈，會留在送料軸承或者導管附近：

5、送料齒輪磨損或者殘料太多，扭力不足；

6、模型切片問題，因為切片軟件生成的GCODE不是勻速的。有些段速度會較快，就可能導致卡卡聲；

解決方法：

1、先調平，然后更換別的材料打印；

2、使用類似于縫衣針之類的工具，疏通一下打印頭；

3、清理一下送料齒輪；

4、尋求廠家售后人員支持，可能需要更換打印頭；

5、如果你使用的是DIY或者二手機器，建議你拆拆拆，順便了解一下結構原理。